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Divisor de amostras com função de posicionamento de compartimentos
O divisor de amostras com mistura é um tipo de equipamento automatizado para preparação de amostras que integra mistura uniforme e redução representativa das amostras, sendo adequado para o processamento de alta precisão de materiais em pó ou granulados.
Descrição
Divisor de amostras mistas
Este divisor de amostras de mistura foi projetado e fabricado de acordo com várias normas nacionais, tais como Amostragem Mecanizada de Carvão (GB/T 19494), Método de Preparação de Amostras de Carvão (GB 474), Regras Gerais para Amostragem e Preparação de Amostras de Produtos Minerais a Granel (GB/T 2007) e outras, o que garante que as amostras preparadas tenham boa representatividade, consistência e reprodutibilidade.
O divisor de amostras de mistura é amplamente utilizado no processo de amostragem em laboratório de carvão, minerais, metalurgia, materiais de construção, energia elétrica, indústria química, etc. Também é adequado para testes de qualidade, inspeção de importação e exportação, pesquisa científica e análise e outros cenários.
Características
- Design de estrutura integrada: define a função de mistura e redução no mesmo corpo, reduzindo a perda e o erro no processo de transferência de amostras.
- Sistema de mistura automático: o tempo e a frequência de mistura podem ser definidos, através da lâmina de agitação ou do mecanismo de agitação, para obter uma mistura completa das amostras, evitando a estratificação do tamanho das partículas.
- Pequena correia transportadora: adota um sistema de alimentação por correia suave para garantir que o material esteja totalmente solto e livre de aglomeração antes de entrar no mecanismo de redução.
- Mecanismo de redução rotativo: através do arranjo igualmente espaçado da porta de amostra que gira a uma velocidade uniforme, a amostra será distribuída de forma eficiente e uniforme para cada balde de amostra, o erro é menor do que os requisitos padrão.
- Dispositivos de proteção de segurança: com proteção de energia da tampa aberta do compartimento de mistura, dispositivo de intertravamento anti-operação incorreta, o barril de amostragem possui uma função de freio para garantir uma operação segura.
Vantagens
- Forte representatividade da amostra: a mistura e a redução são concluídas de forma coerente, o que melhora a homogeneidade da amostra e atende aos rigorosos padrões de análise física e química.
- Alto grau de automação: pode ser configurado com controlador de tempo, para alcançar todo o processo de operação não tripulada, adequado para laboratórios modernos com necessidades de eficiência e padronização.
- Precisão de amostragem estável e confiável: estrutura de amostragem rotativa com alta precisão mecânica, pode ser usada em cenários de alta frequência para manter um excelente desempenho por um longo tempo.
- Adapta-se a uma variedade de materiais: pode ser aplicado a amostras de carvão, minérios, coque, areia de quartzo e outros materiais com diferentes densidades e tamanhos de partículas.
- Economia de mão de obra, aumento da eficiência: reduz a intensidade do trabalho do operador, melhorando significativamente a velocidade de processamento das amostras.
Princípio de funcionamento
- Fase de alimentação: a amostra original é colocada no recipiente de mistura de forma manual ou automática e, em seguida, é transmitida uniformemente pelo sistema de transporte por correia após entrar no equipamento.
- Fase de mistura: o mecanismo de mistura é ativado, a pá ou rolo de mistura da amostra na direção tridimensional da mistura completa, para evitar que o material se separe devido a diferentes tamanhos de partículas, densidade e estratificação.
- Fase de redução: após a mistura, a amostra é enviada uniformemente para o disco de redução rotativo. A porta de amostragem no disco de redução distribui as amostras em vários barris de amostragem de acordo com a proporção definida.
- Fase de coleta de amostras: o balde de amostras é posicionado automaticamente para facilitar ao operador a coleta de amostras ou a continuação para a próxima fase (como secagem, moagem, etc.).
Áreas de aplicação
- Indústria do carvão: usado para mistura e redução de amostras de carvão bruto e comercial para melhorar a precisão dos resultados dos testes.
- Metalurgia mineral: tratamento de precisão antes da preparação de amostras de minério de ferro, minério de manganês, bauxita, minério peletizado, etc.
- Sistema de energia elétrica: pré-tratamento de amostras usado para inspeção da qualidade do carvão combustível em usinas termelétricas.
- Organizações de testes terceirizadas: usado para fornecer amostras de teste confiáveis para atender aos requisitos de imparcialidade, precisão e credibilidade.
- Laboratório de pesquisa científica e controle de qualidade: pesquisa de materiais de alto padrão, análise de proporção e pesquisa de processos, ferramenta indispensável.
Parâmetros técnicos
| Modelo | HS450M | HS700M |
|---|---|---|
| Tamanho das partículas para redução | ≤3 a 13 mm | ≤6 a 25 mm |
| Relação de redução | 1/8 a 1/2 (ajustável) | |
| Capacidade do silo misto | 35 L | 120 L |
| Capacidade do balde de amostra | 5,5 L | 15 L |
| Número de baldes de amostra | 8 | 8 |
| Taxa de produção | 800 kg por hora | |
| Potência do motor | 0,55 kW + 0,37 kW + 0,2 kW | 1,5 kW + 0,37 kW + 0,2 kW |
| Fonte de alimentação | trifásica 380 Vca | |
| Peso | 360 kg | 450 kg |
| Dimensões | 1260 x 690 x 1570 mm | 1400 x 820 x 1650 mm |






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