sistema de controle dinâmico de temperatura

Sistema dinâmico de controle de temperatura para controle de processos

O sistema de controle dinâmico de temperatura é um equipamento de controle de temperatura de fluidos de alta precisão que integra refrigeração por compressor e aquecimento elétrico, capaz de realizar operações rápidas, estáveis e programáveis de aumento e redução de temperatura em uma ampla faixa de temperatura.

Descrição

Sistema de controle dinâmico de temperatura

O sistema de controle dinâmico de temperatura foi projetado para conectar cargas como reatores, microreatores, unidades de teste e muito mais. É essencial para o desenvolvimento de processos de ponta, produção farmacêutica, pesquisa de novos materiais e outras aplicações avançadas. Com refrigeração total da zona de temperatura, controle inteligente, rastreamento do processo em tempo real, controle de curva programado e gerenciamento eletrônico de dados, este sistema oferece soluções abrangentes para necessidades complexas de controle de temperatura.

Características

  1. Faixa de controle de temperatura ultra ampla:Abrange de -80 °C a +200 °C, atendendo aos requisitos de resfriamento profundo e processos de alta temperatura.
  2. Capacidade de controle de alta precisão:Flutuação de temperatura inferior a ± 0,2 °C, adequada para requisitos de alta estabilidade.
  3. Refrigeração com início em toda a zona de temperatura:A refrigeração pode ser iniciada em qualquer ponto de temperatura, sem limitação da zona fria.
  4. Comutação de refrigeração multimodo:Escolha entre os modos de refrigeração contínua, automática ou proibida, de acordo com as necessidades do processo.
  5. Mecanismo de controle duplo:Suporta tanto o “controle de temperatura interna” (temperatura do fluido) quanto o “controle de temperatura do processo” (temperatura do reagente por meio de sensores externos).
  6. Função de temperatura uniforme:Garante uma mudança de temperatura linear e controlável, ideal para processos sensíveis.
  7. Sistema de controle de temperatura programável:Crie até 10 grupos de programas de temperatura, cada um com 100 segmentos, suportando controle de curvas complexas.
  8. Segurança e gerenciamento de dados:Registra todas as operações e falhas; suporta exportação/importação USB, assinaturas eletrônicas e gerenciamento de autoridade em três níveis para ambientes GMP.
  9. Interface homem-máquina inteligente:A tela sensível ao toque de alta definição de 7 polegadas exibe valores definidos, valores reais, alarmes e status do sistema em tempo real.
  10. Proteção de segurança multiponto:Em conformidade com GB 4793.6 e IEC 61010-2-010; possui proteção mecânica contra superaquecimento para segurança do equipamento e dos experimentos.

Princípio de funcionamento

  1. Circulação do transportador de calor:Transmite transportadores de calor (por exemplo, óleo de transferência de calor, mistura de água e etanol) em um circuito fechado para trocar calor com o equipamento alvo (por exemplo, camisa do reator).
  2. Refrigeração:O compressor comprime o refrigerante até se tornar um gás de alta temperatura/alta pressão, que se condensa, é estrangulado e evapora para absorver o calor do transportador para resfriamento.
  3. Aquecimento:O aquecedor elétrico aquece rapidamente o transportador de calor, que é circulado para o equipamento controlado.
  4. Controle:O controlador de temperatura PID ajusta dinamicamente a potência de aquecimento e resfriamento com base nas configurações do usuário para um gerenciamento preciso da temperatura.
  5. Modo de controle interno:Utiliza a temperatura do fluido de saída como alvo de controle.
  6. Modo de controle do processo:Utiliza o sensor Pt100 dentro do reator para controlar a temperatura com base no feedback da temperatura do reagente.

Áreas de aplicação típicas

  1. Produtos químicos finos e síntese orgânica:Para mudanças rápidas e precisas de temperatura e controle de reação (por exemplo, reação de Grignard, nitrificação, acoplamento a baixa temperatura).
  2. Controle de processos farmacêuticos:Produção em conformidade com GMP e FDA, incluindo síntese de API, cristalização e titulação com controle de temperatura.
  3. Desenvolvimento de novos materiais energéticos:Utilizado em testes de desempenho de eletrólitos, análise de resposta térmica do núcleo e pesquisa de materiais supercondutores.
  4. Cinética de reação e análise térmica:Apoia estudos de resposta térmica de materiais e processos de calor de reação.
  5. Pesquisa de amplificação química:Para simulação e verificação do gerenciamento térmico do processo em sistemas de reação piloto e contínuos.
Parâmetros técnicos
sistema dinâmico de controle de temperatura para controle de processos
ModeloDTC10-6WDTC10-6DTC20-6WDTC20-6
Faixa de temperatura-80 °C a +200 °C-50 °C a +200 °C
Estabilidade de temperatura±0,5 °C
VisorEcrã tátil de 7 polegadas
Resolução do visor de temperatura0,01 °C, 0,1 °C, 1 °C
Sensor de temperatura internopt100
Sensor de temperatura do processopt100 4 fios, opcional
Interface de comunicaçãoUSB, RS485, RS232, RJ45
Potência nominal do aquecedor6 kW7,5 kW
Potência de refrigeração3 kW a 200 °C, 50 °C e 0 °C, 2,8 kW a -20 °C, 2,6 kW a -40 °C, 1,35 kW a -60 °C, 0,21 kW a -80 °C5 kW a 200 °C e 50 °C, 3,7 kW a 0 °C, 3,1 kW a -20 °C, 1,2 kW a -40 °C, 0,3 kW a -50 °C
Método de resfriamentoresfriamento a águaresfriamento a arresfriamento a águaresfriamento a ar
RefrigerantesR404A, R23R404A
Tipo de bomba de circulaçãoacionamento magnético
Bomba de circulação Vazão30 L por minuto45 L por minuto
Bomba de circulação Pressão2 bar1,4 bar
Tamanho da interface de circulaçãoG3/4
Viscosidade máxima do meio de transporte de calor30 cp
Tamanho do tubo de conexão da água de resfriamentoRc1/2Rc1/2
Vazão da água de resfriamento15 L por minuto15 L por minuto
Volume de enchimento do meio de transporte de calor6 L
Capacidade do tanque de expansão do meio de transporte de calor8 L
Classe de proteçãoIP20
Nível de contaminação2
Temperatura ambiente5 °C a 35 °C
Fonte de alimentação380 Vca, 50 Hz, trifásica
Dimensões externas685L x 860P x 1626A mm
Peso260 kg280 kg230 kg250 kg