Homogeneizador microfluídico de alta pressão para uso farmacêutico

Visão geral do homogeneizador microfluídico de alta pressão

O homogeneizador microfluídico de alta pressão é acionado por pressão ultra-alta para produzir forte cisalhamento, cavitação e impacto dos materiais no canal de microfluxo, de modo a realizar o refinamento do tamanho das partículas e a homogeneização da distribuição. O homogeneizador microfluídico de alta pressão é adequado para ensaios de pequeno e médio porte nas áreas de biofarmacêutica, preparação de vacinas, alimentos nutritivos, cosméticos e desenvolvimento de nanomateriais.

Características de desempenho

• Sistema de acionamento alternado: equipado com cabeça de bomba de êmbolo cerâmico duplo com fornecimento de pressão alternada, para garantir uma saída de pressão contínua e estável. Os êmbolos suportam a instalação de dispositivos de lubrificação e resfriamento para prolongar a vida útil das vedações e reduzir efetivamente a frequência de manutenção.
• Pressão de trabalho: pressão nominal padrão de até 2200 bar, pico de projeto de até 2500 bar, 250 MPa, 36250 psi, para atender às necessidades de refinamento e emulsificação mais eficientes. Equipado com sistema de manômetro digital + ponteiro de alta precisão para garantir uma operação segura e controlável.
• Volume de processamento de amostra e função de sucção: suporta o processamento de amostras iniciais de 20 ml, adequado para materiais de alto valor ou avaliação de fórmulas experimentais. Com função de sucção automática, sem necessidade de bomba de alimentação externa, para aumentar a conveniência de uso. Com design de esvaziamento online, realizando operação com “resíduo zero”.
• Padrões de fabricação higiênicos: todas as peças em contato com os materiais são feitas de aço inoxidável de grau médico e materiais de vedação de acordo com os padrões FDA e GMP, com limpeza online CIP opcional e sistema de esterilização online SIP, adequado para ambiente de processo asséptico.
• A vantagem do componente principal: os componentes da sede da válvula de homogeneização são feitos de material diamantado, com forte resistência ao desgaste e longa vida útil. O sistema de homogeneização secundária melhora a consistência da emulsificação e distribuição de partículas, com tamanho de partícula menor e distribuição mais concentrada.
• Ampla adaptabilidade de materiais: o equipamento pode lidar com fluidos de baixa e média viscosidade inferiores a 2000 cps, adequados para uma variedade de amostras biológicas, alimentícias e químicas finas. Tamanho de partícula de alimentação permitido de 300um, recomenda-se o tratamento de pré-filtragem de partículas altas do material.
• Controle inteligente e operação com economia de energia: o sistema de controle de velocidade de conversão de frequência integrado oferece suporte à regulação precisa da pressão e à otimização da eficiência energética. Os principais componentes são selecionados entre marcas internacionais para garantir a estabilidade do equipamento e a confiabilidade operacional, reduzindo o consumo de energia e melhorando a eficiência energética geral.
• Design de alimentação de alta temperatura: suporta temperatura de alimentação de 90 °C, adequado para a maioria dos fluidos sensíveis ao calor ou estáveis ao calor, adequado para uma variedade de requisitos de processo.

Princípio de funcionamento

1. A tecnologia de homogeneização de alta pressão por microjato é um tipo de tecnologia que depende da pressão hidráulica para forçar o material através dos componentes do microcanal, válvula de homogeneização, partículas de fluido, aglomerados ou gotículas de óleo no caminho de forte trituração, dispersão e emulsificação.
2. No acionamento do êmbolo de alta pressão, o material sofre um impacto de alta velocidade de centenas de metros por segundo no canal da válvula de homogeneização, na superfície de impacto e na área do bocal.
3. O material sofre cavitação, cisalhamento, queda de pressão, impacto de turbulência e outros efeitos múltiplos.
4. A estrutura de homogeneização secundária reforça ainda mais a uniformidade microscópica do material.
5. Formação de partículas de tamanho pequeno, distribuição de suspensão ou emulsão estável concentrada, tamanho de partícula até o nível nanométrico.

Aplicações típicas

• Farmacêutica e biomédica: lipossoma, nanoemulsão, preparação de vacina de mRNA. Controle do tamanho das partículas de medicamentos proteicos, anticorpos, bioativos. Microsfera, pré-tratamento de homogeneização do sistema de liberação lenta.
• Alimentos nutricionais e bebidas funcionais: proteína vegetal, nanotecnologia de peptídeos de colágeno. Emulsificação de vitaminas lipossolúveis e extratos vegetais. Estabilização de agente suspensor de bebidas.
• Cosméticos e produtos químicos finos de uso diário: nano-soro, preparação de transportadores de ingredientes ativos. Microemulsão, emulsificação e estabilização de formulações de cremes.
• Ciência dos materiais e nanotecnologia: nanopartículas metálicas, dispersão de pasta de grafeno. Preparação de dióxido de silício, óxido de zinco e outros nanomateriais inorgânicos. Nanoencapsulamento líquido, pré-tratamento de materiais de revestimento.
• Instituições de ensino superior e pesquisa: bioengenharia, síntese química, exploração de novos processos de vacinas. Avaliação da dispersibilidade de sistemas multifásicos e otimização da nanopreparação.