Reator de vidro com velocidade variável para destilação

Reator de vidro

O reator de vidro é fabricado em vidro de borossilicato de alta qualidade para oferecer transparência, resistência ao calor e resistência à corrosão química excepcionais. Amplamente utilizado em laboratórios universitários, unidades de pesquisa científica e nas áreas de engenharia química, farmacêutica e biológica, ele oferece controle confiável e preciso para uma variedade de ambientes de reação.

Principais características

1. Resistência superior à temperatura e pressão:O vidro borossilicato 3.3 mantém a estabilidade de -80 °C a 200 °C e resiste a vácuo de até -0,1 MPa para reações em baixa temperatura e despressurizadas.
2. Mangueira de aço inoxidável isolada:A entrada/saída da camisa utiliza mangueiras isoladas de aço inoxidável para reduzir o estresse térmico e evitar a ruptura do vidro.
3. Válvula de descarga de líquido sem acumulação:Projetada para minimizar o líquido residual e simplificar a limpeza.
4. Design de suporte resistente:Suporte composto por aço inoxidável, aço carbono pulverizado e liga de alumínio para beleza, resistência à corrosão e facilidade de limpeza.
5. Bandeja de recepção inferior:Bandeja de aço inoxidável para evitar a poluição ambiental causada por vazamentos.
6. Medidor de vácuo e painel de controle integrados:Monitoramento em tempo real da pressão do sistema e dos parâmetros operacionais.
7. Rolamentos de agitação importados:Operação estável sem queda de cavacos para manter o ambiente de reação puro.
8. Lâminas e eixo de agitação revestidos com PTFE:Excelente resistência à corrosão para sistemas ácidos e alcalinos fortes.
9. Exibição em tempo real:Temperatura e velocidade de rotação exibidas no visor para controle manual ou de velocidade fixa.

Princípio de funcionamento

1. A temperatura do meio de reação é regulada por meio de uma estrutura de camisa; o refrigerante ou óleo condutor de calor fornece uma fonte estável de calor/frio controlada externamente.
2. O eixo e as pás em aço inoxidável revestidos com PTFE formam a circulação do fluido, melhorando a transferência de calor e a mistura.
3. A conexão da bomba de vácuo permite reações despressurizadas para maior eficiência e concentração.
4. A estrutura de descarga inclinada na parte superior permite uma descarga suave e com baixo resíduo de material, simplificando a operação e a limpeza.

Áreas de aplicação

1. Síntese orgânica:Síntese em várias etapas, condensação, esterificação, reações de redução.
2. P&D farmacêutico:Ampliação em escala piloto, intermediários farmacêuticos, estudos de impurezas.
3. Extração de produtos naturais:Extração de plantas, descoloração, purificação.
4. Desenvolvimento de novos materiais:Polimerização, dispersão e reação de nanopartículas.
5. Ensino e pesquisa científica:Plataforma de reação padronizada para universidades e institutos.
6. Otimização de processos químicos:Determinação dos parâmetros de reação e do processo em fase piloto para empresas.