Moinho de rolos com fábrica de oito estações de camada dupla

Moinho de rolos de oito estações

O moinho de rolos de oito estações é adequado para moer muitos tipos de materiais, tais como materiais eletrônicos, cerâmicas, revestimentos, minerais não metálicos, etc. Tem um importante valor de aplicação em muitas indústrias.

Características

1. Controle de velocidade por conversão de frequência: o equipamento possui função de controle de velocidade por conversão de frequência e suporta ajuste contínuo. Através do sistema de controle do programa, a velocidade de moagem pode ser controlada com precisão para atender às necessidades de diferentes materiais.
2. Espaçamento ajustável dos rolos: o volante é usado para ajustar o espaçamento dos rolos, o que pode impedir eficazmente que os jarros de moagem de bolas saiam durante o processo de trabalho e garantir a estabilidade e uniformidade do processo de moagem.
3. Revestimento de poliuretano resistente ao desgaste: o revestimento do rolo é feito de manga de poliuretano altamente resistente ao desgaste, que pode melhorar o coeficiente de atrito, impedir eficazmente o deslizamento e a deformação do tanque e aumentar a vida útil do equipamento.
4. Ampla faixa de tamanho de partícula: o tamanho de alimentação do equipamento é inferior a 3 milímetros, e o tamanho de partícula permitido dos materiais do solo pode ser de até 10 milímetros. A faixa do tamanho de descarga é de 20 a 300 mesh, ou seja, 65 mícrons a 75 mícrons.
5. Design de duas camadas e oito estações: a estrutura de duas camadas pode economizar espaço, fornecer mais estações de moagem, melhorar a produtividade e a flexibilidade.
6. Design de rodas universais: o equipamento é equipado com rodas universais e pés universais para garantir a estabilidade horizontal do equipamento durante o funcionamento e, ao mesmo tempo, é conveniente mover o equipamento para melhorar a conveniência da operação.

Vantagens

1. Alta eficiência e economia de energia: através da regulação da velocidade por conversão de frequência e controle preciso, é capaz de ajustar os parâmetros de trabalho para diferentes materiais para realizar uma moagem eficiente.
2. Operação flexível: espaçamento ajustável dos rolos e velocidade de moagem, permitindo que os usuários personalizem o ajuste de acordo com as características do material.
3. Alta confiabilidade: a manga de poliuretano resistente ao desgaste e o design robusto garantem que o equipamento ainda possa manter uma operação estável sob trabalho de alta intensidade, prolongando a vida útil do equipamento.
4. Economia de espaço: o design de duas camadas e oito estações otimiza o layout do equipamento, ocupa um espaço pequeno e é adequado para uma variedade de ambientes de laboratório e produção.
5. Fácil de mover: o equipamento é equipado com rodas universais, fáceis de mover no laboratório ou na oficina de produção.

Princípio de funcionamento

O moinho de rolos utiliza o eixo do rolo para acionar o moinho de bolas a girar, e as bolas de moagem no moinho de bolas colidem e esfregam com o material, de modo a fazer com que o material atinja a finura necessária. Os materiais e as bolas de moagem interagem entre si em constante atrito e impacto, e os materiais são gradualmente triturados. O design de oito estações do equipamento permite moer várias amostras ao mesmo tempo, o que melhora a eficiência do trabalho. Ao ajustar o espaçamento dos rolos e o sistema de controle de velocidade de conversão de frequência, os usuários podem realizar um controle preciso da moagem para garantir que cada lote de material alcance boa granularidade e uniformidade.

Áreas de aplicação

1. Materiais eletrônicos: adequado para moagem de materiais como materiais de bateria, cerâmicas condutoras, componentes eletrônicos e assim por diante.
2. Indústria cerâmica: usado para o processamento fino de matérias-primas cerâmicas, moagem de alta precisão de produtos cerâmicos.
3. Tintas e pinturas: usado para moagem fina de pigmentos, revestimentos e tintas para garantir que a tinta tenha uma distribuição uniforme de partículas.
4. Pó de vidro: o processo de produção de produtos de vidro e pó de vidro requer moagem fina.
5. Materiais fluorescentes: amplamente utilizados na moagem e processamento de materiais fotoelétricos, fósforos e outros produtos.
6. Minerais não metálicos: como pó de quartzo, carbonato de cálcio, bentonita e outros minerais, que exigem alta finura do material.
7. Fabricação de explosivos: para a preparação de explosivos, pólvora e outros materiais inflamáveis e explosivos, é necessário prestar atenção à operação segura.
8. Materiais magnéticos: para a produção de materiais magnéticos de alta precisão para o processo de moagem.
9. Produtos biológicos: como extratos vegetais, medicamentos e outros produtos biológicos, moagem fina.
10. Embalagens de alimentos: envolvendo a moagem de materiais de embalagem de alimentos, como revestimentos alimentícios e processamento de aditivos.
11. Materiais para baterias: materiais para baterias de lítio e outros campos de energia nova de moagem de precisão.

Seleção de jarros de moagem de bolas e bolas de moagem

1. Recipientes de moagem de bolas de nylon: alta dureza, resistentes ao desgaste, aplicáveis à moagem de uma variedade de materiais.
2. Recipientes de moagem de bolas de aço inoxidável: resistência à corrosão, adequados para materiais que requerem moagem resistente à corrosão.
3. Recipientes de moagem de esferas de óxido de alumínio: alta dureza, excelente efeito de moagem, adequados para requisitos de moagem de alta precisão.
4. Recipientes de moagem de bolas de poliuretano: forte resistência ao desgaste e alta pureza, adequados para moagem de alta qualidade.