bioreator fermentador de grande escala

Biorreator fermentador de grande escala para a indústria farmacêutica

O biorreator fermentador de grande escala é amplamente utilizado em muitos campos, como biotecnologia, farmacêutica, alimentícia, proteção ambiental e outros, para cultura celular, fermentação microbiana, reação enzimática e outros processos biológicos.

Descrição

Biorreator fermentador de grande escala

O biorreator fermentador em grande escala foi projetado para criar um ambiente de cultura estável e precisamente controlado para microrganismos ou células, otimizando o crescimento, o metabolismo e a produção. É adequado para aplicações biofarmacêuticas, alimentícias, de biocombustíveis, ambientais e agrícolas.

Principais características

  1. Tamanho e proporção:Proporção diâmetro/altura de 1:2 a 1:3 para uma troca de gases e mistura ideais.
  2. Agitação mecânica:Regulação contínua da velocidade (50-1000 rpm), altura da pá ajustável para uma mistura uniforme.
  3. Agitação magnética:O acionamento magnético superior ou inferior evita o contato com o tanque, reduzindo o risco de contaminação.
  4. Esterilização:Suporta esterilização in situ; a parte do biorreator de vidro pode ser autoclavada.
  5. Controle de temperatura:Sistema PID inteligente, aquecimento elétrico e resfriamento a água, controle preciso (±0,5 °C, 5 °C-60 °C).
  6. Controle de pH:Intervalo 2,00-12,00, adição automática de ácido/base através de bomba peristáltica.
  7. Controle de oxigênio dissolvido:Detecção de OD e controle PID, correlação entre velocidade e fluxo de ar para maior precisão.
  8. Alimentação automática:Bomba peristáltica para adição regular e quantitativa de ácido, álcali, antiespumante e meio de cultura.
  9. Antiespumante:Eletrodo de deformação monitora a espuma, dosagem automática de antiespumante.
  10. Controle de entrada de ar:Medidor de fluxo manual com rotor, controle automático opcional.
  11. Monitoramento remoto:Software dedicado, conexão remota com computador para monitoramento, registro de dados e ajustes.

Princípio de funcionamento

  1. Controle preciso da temperatura, pH, OD, velocidade de agitação e outros parâmetros para promover o crescimento ideal das células/micróbios.
  2. Aquecedor elétrico e resfriamento a água mantêm a temperatura constante; pH ajustado automaticamente por adições da bomba peristáltica.
  3. OD gerenciado pelo controle da agitação, fluxo de gás e entrada de oxigênio.
  4. A agitação mecânica/magnética garante uma mistura uniforme e a dissolução do oxigênio.
  5. Automação e monitoramento remoto para fácil ajuste e rastreamento de dados em tempo real.

Áreas de aplicação

  1. Biofarmacêuticos:Produção de medicamentos (antibióticos, vacinas, proteínas).
  2. Alimentos e bebidas:Cerveja, iogurte, molho de soja, vinagre e outros alimentos fermentados.
  3. Proteção ambiental:Tratamento de águas residuais e resíduos por meio de degradação microbiana.
  4. Biocombustível:Produção de etanol e biodiesel.
  5. Agricultura e rações:Probióticos e rações fermentadas para animais.

Configurações opcionais

  1. Controle automático da entrada de gás
  2. Controle automático da pressão do tanque
  3. Sistema de pesagem de rações
  4. Detecção da densidade óptica (OD)
  5. Detecção e controle de dióxido de carbono
  6. Detecção de ORP (redox)
  7. Análise de gases de escape
  8. Sistema de automação PLC Siemens
  9. Impulsores de agitação substituíveis
  10. Computador de controle superior para operação e gerenciamento intuitivos