moinho de bolas planetário resfriado a nitrogênio líquido para moagem a temperatura ultrabaixa

Moinho de bolas planetário refrigerado a nitrogênio líquido

O moinho de bolas planetário refrigerado a nitrogênio líquido é um equipamento essencial para moagem fina de pós, mistura, preparação de pequenas amostras, desenvolvimento de novos produtos e produção em pequenos lotes de materiais de alta tecnologia. Seu tamanho compacto, funcionalidade abrangente, alta eficiência e baixo ruído o tornam ideal para centros de pesquisa, universidades e laboratórios empresariais. Quatro amostras podem ser obtidas simultaneamente por ciclo de moagem, e amostras de pó também podem ser preparadas em ambiente a vácuo quando equipado com um tanque de moagem a vácuo.

Características

1. Fornecimento de nitrogênio líquido a temperatura ultrabaixa para a câmara interna, temperatura ajustável de -60 °C a -1 °C.
2. Controle automático de temperatura usando um controlador de nível de líquido para otimizar o consumo de nitrogênio líquido.
3. Compatível com moinhos de bolas planetários verticais tradicionais e rotativos de 360 graus.
4. Armazena 3 modos e 15 soluções.
5. Proteção contra falha de energia com função de autoinício com memória.
6. Cavidade isolada para manutenção contínua da baixa temperatura e recuperação eficiente do ar frio, reduzindo os custos operacionais.
7. Tecnologia de vedação de óleo silenciosa: engrenagens e rolamentos vedados em uma caixa hermética com lubrificante, reduzindo o ruído das engrenagens em mais de 50% e dobrando a vida útil.
8. Controle de conversão de frequência PLC para configurações de tempo, velocidade e direção (avançar/reverter).
9. Suporte de cartão tipo V para fixação segura do jarro e segurança do operador.
10. Transmissão de engrenagem de precisão.
11. Suporta 2 ou 4 jarros de moagem simultaneamente.
12. Capaz de moagem a seco, úmida, a vácuo e com proteção de atmosfera a vácuo.
13. Pés e rodas de suporte universais para estabilidade e fácil movimentação.
14. Interruptor de segurança inteligente: a porta só pode ser aberta quando o moinho de bolas está parado, evitando a ejeção do jarro e protegendo a segurança.
15. O efeito de moagem pode atingir 0,1 mícron.
16. Certificado com certificado CE.
17. Intervalo de tempo total: 1 a 9999 minutos.
18. Intervalo de temporização intermitente: 1 a 9999 minutos.
19. Operação contínua até 72 horas.

Necessidades de aplicação resolvidas

• Experiências de moagem ou mistura ultrafina que requerem temperaturas ultrabaixas.
• Processamento de amostras sensíveis à temperatura entre -60 °C e -1 °C.
• Moagem de materiais em medicina, biologia, aviação e outros campos que exigem ambientes com temperaturas ultrabaixas.

Princípio de funcionamento

O jarro de moagem é montado excentricamente na roda solar do moinho de bolas planetário. A roda solar e o jarro de moagem giram em direções opostas na proporção de 1:2, fazendo com que as bolas de moagem dentro dele sofram um movimento rotacional sobreposto (força de Coriolis). Essa interação entre as forças de atrito e impacto gera alta energia cinética, resultando em uma redução eficiente do tamanho do material. O nitrogênio líquido a temperatura ultrabaixa é fornecido continuamente à câmara interna, mantendo as amostras a temperaturas ultrabaixas durante todo o processo de moagem.

Áreas de aplicação

1. Agricultura: material vegetal, sementes, solo, tabaco, fibra de madeira
2. Biológico: ossos, cabelo, tecido, papel cerâmica, óxidos de cerâmica de vidro, minerais argilosos, vidro, hidroxiapatita, argila chinesa, areia de quartzo, cerâmica eletrônica, cerâmica estrutural, cerâmica piezoelétrica, nanomateriais, capacitores, MLCC, termistores (PTC, NTC), varistores de ZnO, cerâmicas dielétricas, cerâmicas de alumina, cerâmicas de óxido de zircônio, fósforo, pós de óxido de zinco, pós de óxido de cobalto, ferrite de Ni-Zn, ferrite de Mn-Zn, produtos químicos, plásticos, fibra de carbono, catalisadores, celulose, pigmentos, tintas, polímeros
3. Materiais de construção: argila sabão, escória de cimento, polímeros, gesso, areia, pedra
4. Pesquisa ambiental: misturas, detritos eletrônicos, lodo, resíduos
5. Minerais, metalurgia e metais: ligas, carvão, coque, minério de ferro, óxidos metálicos, quartzo, pedras semipreciosas, escória, materiais magnéticos, cobalto de lítio, manganês de lítio, catalisadores, fósforo, pós luminescentes de longo brilho residual, pós de polimento de terras raras, pós de vidro eletrônico, células de combustível, resistores piezoelétricos de óxido de zinco

Jarrões e bolas de moagem

• Jarrões de moagem: molde refinado ou polimento de alta precisão, paredes internas/externas lisas, fundo com grande ângulo R para evitar o afundamento do material, pega ergonómica para segurança e conveniência.
• Materiais dos frascos: zircônia, óxido de silício, ágata, carboneto, aço inoxidável, aço com alto teor de cromo, nylon, poliuretano, polipropileno (pp), PTFE, óxido de alumínio, etc.
• Volumes dos frascos: 0,1 L, 0,25 L, 0,5 L, 1 L, 1,5 L, 2 L, 2,5 L, 3 L, 4 L, 5 L, 10 L, 15 L, 20 L, 25 L, etc.
• Esferas de moagem: zircônia, aço cromado, aço inoxidável, corindo, poliuretano, alumina, ônix, carboneto de tungstênio.
• As esferas de moagem normalmente combinam com o material do jarro; os tamanhos variam de 2 mm a 50 mm. Recomenda-se usar 3-4 tamanhos diferentes em proporções mistas.