Sistema de biorreator com múltiplos fermentadores paralelos de vidro

O sistema de biorreatores com fermentadores paralelos múltiplos de vidro é um equipamento de fermentação altamente eficiente para testes de pequena e média escala, bem como para a fase de produção, sendo adequado para fermentação microbiana, cultura celular e pesquisa em engenharia enzimática.

Descrição

Sistema de biorreator com fermentadores paralelos múltiplos de vidro

O sistema de biorreator com fermentadores paralelos múltiplos em vidro possui tanques de vidro de silício-boro de alta qualidade (0,5–15 L cada), permitindo experimentos de fermentação simultâneos e independentes. Seu design transparente, resistente a altas temperaturas e à corrosão, combinado com automação avançada e controle multiparâmetro, oferece resultados confiáveis para pesquisa e produção nas áreas farmacêutica, biotecnológica, alimentícia, energética, agrícola e ambiental.

Principais características

  1. Tanques de vidro de alto desempenho:Vidro de silício-boro, resistente a altas temperaturas e corrosão, polido espelhado (<0,4 μm) para maior durabilidade, fácil limpeza e desinfecção.
  2. Sistema de controle multifuncional:Controle PID inteligente para temperatura, pH, DO, aeração, reabastecimento; suporta registro de dados, gerenciamento remoto e programação de formulações.
  3. Controle preciso da temperatura:Faixa de 20 a 65 °C, aquecimento elétrico com banho-maria encamisado, controle automático e proteção contra superaquecimento.
  4. Aeração e reabastecimento eficientes:Filtro estéril de 0,2 μm, bombas peristálticas com ajuste automático vinculado a OD/pH, para crescimento celular e bacteriano ideal.
  5. Reabastecimento automático multicanal:4 bombas peristálticas independentes, controle programável de 20 segmentos, medição precisa do fluxo para dosagem flexível de nutrientes.
  6. Controle flexível de gás e espuma:Medidor de fluxo de precisão mais PID para aeração precisa; sensor de espuma e ligação da bomba antiespuma para operação segura e estável.

Princípio de funcionamento

  1. Ambiente de fermentação estável através de agitação mecânica superior e controle preciso da temperatura (20–65 °C, aquecimento elétrico e banho-maria).
  2. Monitoramento online em tempo real (pH, OD) com ajuste de circuito fechado PLC/PID — controle automático do fluxo de ar, agitação e reabastecimento para condições ideais.
  3. Reabastecimento dinâmico e gerenciamento de espuma: bombas peristálticas ajustam a dosagem de acordo com a curva de crescimento e os dados do sensor; a detecção de espuma regula automaticamente o agente antiespumante.
  4. Aeração estéril: filtro de 0,2 μm garante fornecimento de gás livre de contaminação; medidor de fluxo controlado por PID para gerenciamento de oxigênio dissolvido.

Áreas de aplicação

  1. Farmacêutica:Fermentação bacteriana/celular, antibióticos, vacinas, medicamentos proteicos, engenharia enzimática.
  2. Alimentos e bebidas:Leveduras, bactérias lácticas/acéticas, consistência do produto e controle de qualidade.
  3. Biotecnologia e pesquisa:Engenharia genética/metabólica, produção de enzimas, plataformas experimentais multiparâmetros para universidades e institutos.
  4. Agricultura e meio ambiente:Biopesticidas, fermentação de fertilizantes, biodegradação de resíduos orgânicos, tratamento de águas residuais/lodos.
  5. Energia e Química:Produção de bioetanol e bioenergia, síntese química orgânica, plásticos biodegradáveis, fermentação de produtos naturais.