moinho de bolas com uma única posição de trabalho fabricante

Moinho de bolas com rolos

Características

1. Moagem e mistura de alta eficiência: O moinho de bolas de rolos realiza uma moagem fina e uma mistura uniforme através da colisão e atrito entre as bolas de moagem giratórias de alta velocidade e os materiais, sendo adequado para moer materiais de várias durezas.
2. Fácil de operar: a estrutura do equipamento é simples, de operação conveniente, adequada para uso em laboratório, linha de produção em pequena escala e produção industrial em grande escala.
3. Amplamente aplicável: capaz de lidar com uma variedade de diferentes tipos de materiais, incluindo cerâmicas e vidros frágeis, pó de metal duro, produtos químicos resistentes à corrosão e assim por diante.
4. Parâmetros de moagem ajustáveis: de acordo com a natureza dos diferentes materiais, ajuste o tempo de moagem, a velocidade e o tipo de meio de moagem, de modo a otimizar o efeito de moagem.
5. Design de baixo ruído: o moinho de bolas de rolos adota tecnologia avançada de isolamento acústico e amortecimento de vibração, o que reduz efetivamente o ruído durante a operação do equipamento.
6. Regulação da velocidade por conversão de frequência, regulação contínua da velocidade por controle de programa.
7. Todo o eixo do rolo é revestido com manga de poliuretano resistente ao desgaste, o que melhora o coeficiente de atrito e evita que o tanque deslize e se deforme.
8. O tamanho da alimentação é inferior a 3 mm, o solo permite 10 mm ou menos, o tamanho da descarga é de 20 a 300 mesh, ou seja, 65 mícrons a 75 mícrons.
9. Um único jarro de moinho de bolas, leve, adequado para preparação e mistura de pequenas amostras em laboratório.

Princípio de funcionamento

Baseado na colisão, atrito e extrusão entre o material e o meio de moagem (como bolas de moagem). A câmara de moagem está equipada com um certo número de bolas de moagem. Quando o motor aciona o jarro de moagem para girar, as bolas de moagem no jarro do moinho de bolas se movem livremente e colidem entre si. O impacto e o atrito repetidos entre o material e as bolas fazem com que o material seja gradualmente refinado e misturado uniformemente. Ao ajustar a velocidade de rotação e o tempo de moagem, é possível controlar o efeito da moagem e a distribuição do tamanho das partículas dos materiais.

Vantagens

1. Efeito de moagem fino: adotando meios de moagem altamente eficientes, pode alcançar um bom efeito de moagem e é adequado para o processamento de materiais que exigem alta precisão.
2. Forte adaptabilidade: capaz de lidar com uma variedade de materiais, incluindo materiais macios, duros, frágeis ou pegajosos, para atender às necessidades de diferentes campos.
3. Economia de energia e proteção ambiental: em comparação com o moinho tradicional, o moinho de bolas usado no moinho de bolas de rolos é mais eficiente no processamento de materiais, reduzindo o consumo de energia e, ao mesmo tempo, reduzindo a poluição ambiental.
4. Baixo desgaste e longa vida útil: feito de materiais resistentes ao desgaste, o equipamento em si tem uma baixa taxa de desgaste e pode funcionar de forma estável por um longo tempo.
5. Alta estabilidade e segurança: o moinho de bolas de rolos foi projetado com segurança e estabilidade, adequado para trabalho contínuo por longos períodos, adequado para necessidades de produção industrializada em grande escala.

Campos de aplicação

1. Materiais eletrônicos: tais como materiais de cristal, materiais de película fina, moagem e mistura de pós condutores.
2. Indústria cerâmica: usado para moagem fina de matérias-primas cerâmicas, para melhorar a precisão e a qualidade dos produtos cerâmicos.
3. Tintas e pigmentos: na produção de tintas e pigmentos, o moinho de bolas de rolos pode realizar de forma eficaz a dispersão uniforme dos materiais.
4. Pó de vidro e material fluorescente: para melhorar a qualidade do pó de vidro e do material fluorescente, o moinho de bolas de rolos é usado para realizar a moagem fina com alta precisão.
5. Minerais não metálicos e explosivos: o moinho de bolas desempenha um papel vital no processamento de minerais não metálicos e no processo de moagem de materiais explosivos.
6. Materiais magnéticos: no processo de preparação de materiais magnéticos, o moinho de bolas pode fornecer o pó fino necessário.
7. Baterias e preparações biológicas: usado na moagem de materiais de baterias, bem como na mistura e refino de preparações biológicas e materiais de embalagem de alimentos.
8. Indústria alimentícia: através da moagem fina de matérias-primas alimentícias, para melhorar seu efeito de processamento e o sabor dos alimentos.

Seleção de jarros de moagem de bolas para moinho de bolas

1. Jarra de moinho de bolas de nylon: com alta dureza e resistência ao desgaste, adequada para o processamento de materiais mais leves, amplamente utilizada em laboratórios.
2. Jarra de moinho de bolas de aço inoxidável: aço inoxidável 304, com boa resistência à corrosão, adequada para o processamento de amostras corrosivas.
3. Jarra de moinho de bolas de óxido de alumínio: o componente principal é o óxido de alumínio, alta dureza, boa resistência ao desgaste, pode fornecer um melhor efeito de moagem.
4. Frascos de moagem de bolas de poliuretano: com alta pureza e resistência à abrasão, superfície lisa, adequados para mistura e moagem de alta precisão.
5. Recipientes de moagem de bolas em PTFE: adequados para o manuseamento de materiais ácidos e alcalinos devido à sua forte resistência à corrosão.

Seleção de esferas de moagem

1. Esfera de ágata: adequada para moagem de alta precisão com requisitos meticulosos e não poluentes.
2. Esferas de zircônio: alta dureza, adequadas para moagem eficiente de materiais duros.
3. Esferas de aço inoxidável: para moagem geral, boa resistência ao desgaste, adequadas para materiais de dureza média.
4. Esferas de poliuretano: utilizadas para moagem fina, reduzem a poluição dos materiais, adequadas para requisitos especiais de moagem.
5. Bola de alumina, bola de carboneto de tungstênio: usada para maior dureza, requer moagem com alta resistência ao desgaste.