moinho de rolos com estação dupla para pequenas aplicações

Moinho de jarra com rolos

Este moinho de rolos é adequado para a produção de pequenos lotes e moagem fina em laboratório.

Características

1. Sistema de controle de velocidade por conversão de frequência: este equipamento adota a tecnologia de controle de velocidade por conversão de frequência para realizar a regulação contínua da velocidade por controle de programa, o que pode controlar com precisão a velocidade de rotação e o tempo de funcionamento durante o processo de moagem, garantindo alta eficiência e efeito de moagem de precisão.
2. Espaçamento dos rolos ajustável por volante: o espaçamento entre os rolos pode ser facilmente ajustado através do volante, evitando assim que o jarro de moagem de bolas se desloque ou se mova durante o processo de operação e garantindo a estabilidade e uniformidade da moagem.
3. Manga de poliuretano resistente ao desgaste: o revestimento geral do rolo é feito de material de poliuretano resistente ao desgaste, o que aumenta o coeficiente de atrito, evita eficazmente que o jarro do moinho de bolas deslize ou se deforme e prolonga a vida útil do equipamento.
4. Requisitos de tamanho da alimentação: o tamanho da alimentação do equipamento geralmente deve ser inferior a 3 milímetros, solo e outros materiais podem atingir um tamanho de partícula de 10 milímetros, a faixa de tamanho de descarga de 20 a 300 mesh, o que equivale a entre 65 mícrons e 75 mícrons, para atender aos altos requisitos de finura e uniformidade.

Princípio de funcionamento

O moinho de rolos é baseado no moinho de bolas no processo de rotação, com a ajuda da colisão, atrito e extrusão entre os meios de moagem, como bolas de moagem e materiais, para alcançar o refinamento e a mistura dos materiais. A velocidade do processo de moagem pode ser controlada com precisão através do sistema de controle de velocidade de conversão de frequência, de modo a atingir a finura necessária de diferentes materiais. Durante o processo de moagem, os materiais são continuamente impactados e esfregados pelas bolas de moagem no tanque de moagem de bolas e gradualmente quebrados em partículas menores. O ajuste do espaçamento dos rolos pode impedir que o moinho de bolas se desloque devido à rotação, melhorando assim a estabilidade e o efeito do processo de moagem.

Vantagens

1. Alta eficiência e moagem fina: graças à tecnologia de controle de velocidade por conversão de frequência e ao controle preciso, o equipamento pode fornecer um efeito de moagem uniforme e detalhado, adequado para o processamento de uma variedade de materiais.
2. Flexível e adaptável: o ajuste manual do espaçamento dos rolos torna o equipamento flexível para se adaptar aos requisitos de diferentes materiais e processos, evitando a operação instável causada por mudanças de material.
3. Alta durabilidade: o uso de manga de poliuretano resistente ao desgaste e tanque de moagem de alta qualidade melhora significativamente a resistência ao desgaste e à corrosão do equipamento, reduzindo os custos de manutenção e o tempo de inatividade.
4. Economia de energia e proteção ambiental: através do design de controle de velocidade por conversão de frequência e moagem de alta eficiência, o moinho de rolos reduz o consumo desnecessário de energia e o ruído, o que ajuda na economia de energia e na redução de emissões.
5. Alta estabilidade: o design duplex aumenta a estabilidade e a produtividade da máquina, que é adequada para produção em massa contínua.

Áreas de aplicação

1. Materiais eletrônicos: No processo de fabricação de componentes eletrônicos, o moinho de rolos duplex é usado para moagem fina de metais, materiais cerâmicos, etc., para garantir sua estabilidade em aplicações de alta precisão.
2. Cerâmicas e revestimentos: é utilizado para a moagem fina de matérias-primas cerâmicas e revestimentos para melhorar a qualidade da superfície e a uniformidade dos produtos, sendo amplamente utilizado em cerâmicas industriais, cerâmicas artísticas e outros campos.
3. Pó de vidro e materiais fluorescentes: moagem fina de pó de vidro e materiais fluorescentes para garantir a uniformidade da granulação e melhorar o desempenho e o uso dos materiais.
4. Minerais não metálicos: a indústria de processamento mineral utiliza este equipamento para trituração e moagem de minério, a fim de melhorar a morfologia e a distribuição do tamanho das partículas minerais e melhorar a eficiência da extração.
5. Explosivos e materiais magnéticos: o moinho de rolos duplex é adequado para a moagem fina de matérias-primas explosivas e materiais magnéticos, para garantir a precisão e uniformidade do tamanho das partículas, a fim de atender aos requisitos de segurança e desempenho.
6. Materiais para baterias: na indústria de baterias, baterias de lítio, baterias de chumbo-ácido e outros materiais para baterias, o moinho de rolos duplex desempenha um papel importante para garantir o desempenho da bateria.
7. Embalagens de alimentos e agentes biológicos: amplamente utilizado em materiais de embalagem de alimentos, cultura de plantas e outros campos de processamento de moagem e mistura, para garantir que o produto tenha um processamento fino e alta pureza.

Seleção de jarros para moinhos de bolas

1. Jarra de moinho de bolas de nylon: com alta dureza e resistência ao desgaste, amplamente utilizada em experimentos diários e tratamento de moagem, adequada para alguns materiais mais leves e que não requerem alta corrosividade.
2. Jars de moinho de bolas de aço inoxidável: material de aço inoxidável 304, boa resistência à corrosão, adequado para amostras químicas com um certo grau de corrosividade, adequado para a necessidade de um ambiente livre de poluição para moagem de precisão.
3. Jars de moinho de bolas de alumina: alta dureza, excelente resistência à abrasão, podem proporcionar um melhor efeito de moagem, adequados para o processamento de materiais de alta dureza.
4. Jarrões de moagem de bolas de poliuretano: alta pureza, superfície lisa, adequados para mistura de alta precisão e resistência ao desgaste, adequados para produção em massa.
5. Jarrões de moagem de polietileno tetrafluoroetileno: sua excelente resistência à corrosão o torna uma boa escolha para o processamento de materiais ácidos e alcalinos.

Seleção de bolas de moagem

1. Esferas de ágata: adequadas para moagem fina e de alta precisão, sem requisitos de poluição da aplicação.
2. Esferas de zircônio: alta dureza, adequadas para moagem eficiente de materiais duros.
3. Esfera de aço inoxidável: material comum para esferas de moagem, adequado para requisitos gerais de moagem.
4. Esferas de poliuretano: adequadas para aplicações que exigem alta precisão de moagem e nenhuma contaminação do material.
5. Bola de alumina, bola de carboneto de tungstênio: adequadas para requisitos de alta resistência ao desgaste do ambiente de moagem, excelente desempenho na moagem de materiais duros.