Homogeneizador de ultra alta pressão para testes em escala piloto

Visão geral do homogeneizador de ultra-alta pressão

O design do homogeneizador de ultra-alta pressão leva em consideração a flexibilidade dos equipamentos de laboratório e a estabilidade dos equipamentos industriais, sendo uma ponte importante entre o laboratório e a produção industrializada.

Características

• Design do sistema de alta pressão: três a quatro êmbolos cerâmicos de alta resistência são usados para acionar o sistema alternadamente, proporcionando uma saída de pulso estável e reduzindo significativamente as flutuações de pressão do material. O sistema vem de fábrica com um sistema de lubrificação e resfriamento, o que prolonga significativamente a vida útil do êmbolo e dos componentes de vedação.
• Plataforma de controle inteligente: equipada com sistema de controle por tela sensível ao toque de alta sensibilidade, os principais componentes de controle utilizam a marca alemã Siemens, a interface é intuitiva, suporta armazenamento de receitas, ajuste automático de pressão, monitoramento de temperatura, rastreabilidade de dados operacionais e outras funções. É equipada com gerenciamento de autoridade em três níveis, adequado para as necessidades de gerenciamento de desenvolvimento de pesquisa em nível empresarial.
• Sistema de segurança e monitoramento: equipado com sensores digitais de pressão e temperatura, monitoramento em tempo real dos principais parâmetros operacionais. Com mecanismos de alarme de proteção contra sobretensão, superaquecimento, partida sem carga, falha de energia anormal e outros para garantir a segurança da operação do equipamento e a segurança do pessoal.
• Forte adaptabilidade ao processo: faixa flexível de volume de processamento, volume de processamento de 15 litros, adequado para testes contínuos em pequenos lotes em escala piloto de 100 litros a 500 litros. Pressão de trabalho de até 1800 bar, adequada para uma variedade de requisitos de alto cisalhamento do material.
• Design de processo limpo: as peças em contato com o material são feitas de aço inoxidável 316L, cerâmica, zircônia, diamante e outros materiais resistentes à corrosão, em conformidade com os requisitos de certificação da FDA e GMP. Suporta a função de limpeza online CIP para atender à demanda de processos estéreis e limpos.
• Tecnologia de resfriamento e controle de temperatura: módulo de resfriamento online combinado com trocador de calor de tubo sanitário de alta eficiência para realizar o controle de baixa temperatura no processo de homogeneização de alta pressão, adequado para o processamento de substâncias ativas sensíveis ao calor, como preparações enzimáticas, vacinas, produtos biológicos e assim por diante.
• Economia de energia e baixa manutenção: adota acionamento por motor de conversão de frequência, combinado com mecanismo automático de regulação de velocidade com economia de energia, operação mais estável, menor consumo de energia e menor custo de manutenção. Design modular dos componentes, fácil de desmontar e substituir.

Princípio de funcionamento

1. Efeito de cisalhamento: quando o fluido de alta pressão passa pelo canal mais estreito, a vazão aumenta acentuadamente e ocorre um forte cisalhamento entre as camadas de fluido, resultando na fratura e refinamento das partículas.
2. Efeito de cavitação: na área do canal de alta velocidade da válvula homogênea, a diferença de pressão instantânea causada pela cavitação local, o estouro de bolhas para formar ondas de choque, destruindo a estrutura das partículas.
3. Colisão e impacto: o impacto de alta velocidade do material na superfície homogênea da válvula ou a colisão entre si, a estrutura das partículas se despolimeriza ainda mais, para alcançar uma distribuição de tamanho de partículas de mícron a nanômetro.
4. Através desta série de processos físicos, as partículas sólidas no material, gotículas de líquido ou paredes celulares são rapidamente quebradas ou emulsionadas, de modo a alcançar uma dispersão estável e um efeito de uniformidade do tamanho das partículas.

Aplicações

• Indústria farmacêutica: vacinas, lipossomas, nanomedicamentos, soluções proteicas, lise celular, injeções, emulsões, etc.
• Biotecnologia: preparação de enzimas, trituração de células microbianas, homogeneização de líquidos de fermentação biológica.
• Alimentos e bebidas: sucos de frutas, laticínios, bebidas proteicas vegetais, condimentos, molhos e outros tratamentos de microemulsificação.
• Cosméticos e produtos químicos de uso diário: nanoemulsão, creme, soro, emulsificação de aromas, etc.
• Química e novas energias: nanopasta, dispersão de grafeno, materiais para baterias de lítio, pasta para baterias, tinta de revestimento, etc.